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电主轴强切削时停转原因和降低机械电主轴失误

电主轴强切削时停转原因和降低机械电主轴失误

作者:admin    来源:未知    发布时间:2022-01-11 10:48    浏览量:
  电主轴强切削时停转原因:
 
  电主轴电机与主轴连接的传动带过松,导致主轴传动转矩过小,主轴在强力切削下不能充分转动,引起报警,数控机床自动停机。
 
  主轴电机与主轴连接的传动带表面油污,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,引起报警,数控机床自动停机。将其清洗后用汽油或酒精擦拭以排除异味。
 
  主轴电机与主轴连接的传动带因使用时间长而失效,导致主轴电机转矩不能传动,强力切削时主轴转矩不足,出现报警,数控机床自动停机。
 
  降低机械电主轴失误率方法:
 
  电主轴在进行装刀时,要把轴头上的锥孔都清理干净,还要把弹簧夹头上表面的污垢清理掉,这样就可以有效防止精度下降。装夹电主轴螺帽,要注意不要用力过猛。另外,接触球的轴承他有一个转速的限制,所以电主轴是不可以超速的,如果超速那会把精密接触器的轴承给烧坏。
 
  要按照相应的要求来对电主轴的进出水管进行连接,还要看看有没有漏水的情况,从开机一直到停机,冷却系统都要连续的进行作业,冷却液他要单独用一个水箱,并且每个月都要对冷却液进行更换。把变频器和电主轴的功率、频率还有电压匹配使用。变频器的电流要按照电主轴的电流来进行设置。
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